如（rú）今（jīn），食品安全問（wèn）題已（yǐ）成為社會（huì）關注（zhù）的（de）焦點話（huà）題。為了保證食品的質量（liàng）萬無一失，必須（xū）依靠潔淨的生產環境和先進的消毒設備來實現（xiàn），這個過程應該包括（kuò）從（cóng）工作（zuò）人員（yuán）進入車間到成品入庫的所有環（huán）節。在食（shí）品生（shēng）產鏈（liàn）中，對“微汙染”的（de）管（guǎn）控（kòng）是一個脆弱的環節，一旦管控不嚴（yán），勢必影響食（shí）品安全。

　　例如，在原料（liào）驗收過程中，可能存在屠宰（zǎi）過程中殘留金屬（shǔ）碎片等物理危害（hài）;化學危害包括（kuò）重（chóng）金屬殘留（liú）、農（nóng）藥（yào）殘留、獸藥（yào）殘留等;生（shēng）物危害包括各種致病菌等（děng）。

　　在滅菌過程中，可能的生物危害包括滅菌不徹（chè）底造（zào）成的（de）微生物殘留，而化學和物理（lǐ）危害不存在。所（suǒ）謂“微汙染”，是指員工（gōng）代謝物、手部（bù）細菌、車間（jiān）環境細菌、地麵灰（huī）塵（chén）中（zhōng）的黴菌、空調細菌等輕微汙染源的總稱。腐敗（bài）。因此，必須嚴格控製食品生產（chǎn）過程中（zhōng）的微汙染源。

　　加工過程中如（rú）何保證食品安全?

　　首先（xiān），在儲存（cún）之後，原材（cái）料的（de）儲存環（huán）境也有一套標準。對溫度範圍、光（guāng）照（zhào）強度（dù）和濕度（dù）都（dōu）有要求。也有相應（yīng）的以GB開頭的文件說明（míng）食品原料（liào）如何儲存（cún），不符合要求的如何處理。

　　其次，不（bú）同的產品和不同（tóng）的工（gōng）藝有自（zì）己的一套殺（shā）菌方法。也有很（hěn）多以GB開頭（tóu）的相應文件（jiàn），規定了哪個產品對應哪個（gè）滅（miè）菌方法，達（dá）到多少溫度，持（chí）續（xù）多長時間。對於食品廠家來（lái）說，因為（wéi）滅（miè）菌不（bú）合格被退回是（shì）非常可怕的，甚至是破壞性的，所以很多廠家會適當（dāng）提（tí）高（gāo）滅菌溫（wēn）度。

　　最終產（chǎn）品（pǐn）若要出廠，必須對各（gè）項指標進（jìn）行檢驗，並（bìng）出具（jù）出廠檢驗報告。每批必須有相應的檢驗報告，不合格的產品將（jiāng）在出廠前進行處理。不同的產品也會按照相應的國標檢驗項（xiàng）目進行（háng）檢驗，所用（yòng）的檢驗（yàn）儀器和藥物方法遵（zūn）循以GB/T開頭的相應文件。